126期二肖中特
精密冲床厂家告诉您精密冲床的操作与保养
2018-12-07

精密冲床广泛应用于多种批量生产之金属钣金加工冲剪、成形、引伸。如交通车辆、钟表、家电、文具、手工具、五金、电脑等产品加工。同?#20445;?#21487;加装自动送料机,从事自动移送整条生产线加工。


    安全有序的操作?#21069;?#20840;生产的第一要责,苏州慕鑫防腐设备有限公司作为优秀的精密冲床厂家,也一直在这方面努力成长,下面来告诉大家精密冲床的操作及保养。


精密冲床操作规程


1、冲床工必须经过学习,掌握冲床的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。


2、正确使用冲床上安全保护和控制装置,不得任意拆动。


3、检查冲床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常,装模具螺钉必须牢固,不得移动。


4、冲床在工作前应作空运转2-3?#31181;櫻?#26816;查脚闸等控制装置的灵活性,确认正常后方可使用,不得带病运转。


5、模具时要紧牢固,上、下模对正,保证位置正确,用手搬转冲床试冲(空车),确保在模具处于良?#20204;?#20917;下工作。


6、开车前要注意润滑,取下冲床上的一切浮放物品。


7、冲床取动时或运转冲制中,操作者站立要恰?#20445;?#25163;和头部应与冲床保持?#27426;?#30340;距离,并时刻注意冲头动作,严禁与他人闲?#28014;?/p>


8、冲制短小工件?#20445;?#24212;用专门工具,不得用?#31181;?#25509;送料或取件。


9、冲制或长体零件?#20445;?#24212;设制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘伤。


10、单冲?#20445;?#25163;脚不准放在手、脚闸上,必须冲一次搬(踏)一下,严防事故。


11、两人以上共同操作?#20445;?#36127;责搬(踏)闸者,必须注意送料人的动作,严禁一面取件,一面搬(踏)闸。


12、工作结束时及时停车,切?#31995;?#28304;,擦拭机床,整理环境。


精密冲床保养

再优秀的精密冲床厂家生产的精密冲床,如果没有得到?#21672;?#30340;保养,也会缩短它的使用寿命,定期的保养非常重要。下面介绍下保养细则:

 

A.每使用1500-2000小时维护保养应执行项目:

1.     滑润油脂吐出油量及压力检知功能测试与调整.

2.     空气系统之滤清器,给油器调整阀等功能及水份杂质测试检查与必要调整.

3.     空气压力开关设定值检查及压力检知功能测试与调整.

4.     模高指?#31350;?#20851;设定值检查与实测值之检查与调整.

5.     模高调整装置之链轮,链条,传动轴,?#19979;治细?#31561;另部件有无松脱,异常及链条张力检查与调整.

6.     齿轮传动箱上盖拆卸,内部机件磨损及键位松动状况之检查并进行油槽清洗,润滑油换新及运转状况,噪音,振动测试检查.

7.     传动系统各部位注油点之吐出油量及压力测试与调整.

8.     离刹机构之活塞动作,刹车角度,离刹间?#37117;?#26469;令片磨耗量之测试点检与必要调整.

9.     滑快导轨与导路之间隙量测及磨擦面检查,必要时作调整校正.

10.  飞?#31181;?#25215;等添加手动润滑油脂及管路,接头等检查.

11.  平衡气缸动作状况及其机油润滑系统油路,接头等测试检查.

12.  马达回路及电器操作回路绝缘阻抗之测试检查.

13.  整机精度(垂直度,平行度,综合间隙等)测试,必要时调整校正.

14.  冲床外观及附件之清洁,检点及机械脚(基础)固紧螺丝,螺帽之锁紧及水平检查必要时调整.

15.  润滑给油系统之浦,管路阀等清洁保养及检查.

16.  空气系统之气动元件,管路等清洁保养及动作测试检查.

B.每使用3000-4000小时维护保养应执行项目

1.       光电式安全装置性能之测试及投射角与区域之测试调整.

2.       电气系统之另件外观,触点磨耗与联线松脱等点检,测试及二度落旋转凸轮开关箱与急停回路功能之测试检查调整.

3.       超负荷保护装置之油?#38750;?#27905;,油室清洗,油品换新及压力动作与功能测试调整.

4.       主马达V型皮带磨耗及张力状况检查,调整.

5.       离刹机构各部件拆卸分解(飞轮不含)清洁保养,间?#37117;?#26597;调整及装复调试.

6.       平衡器另部件拆卸分解,清洁检查及装复调试.

C.每使用6000-8000小时维护保养应执行之项目

1.       锯牙连杆拆卸分解,清洁保养,检查锯牙及连杆螺纹咬合及磨耗状况,并抛光,打磨咬合面并涂抹润滑脂.

2.       滑块总成(球座,押盖.超负荷油压缸,?#19979;??#32454;?#31561;)拆卸分解,清洁保养,间隙调整及磨耗面,?#22836;?#26816;查并重新涂抹润滑油脂.

3.       模垫拆卸分解及清洁检查各磨耗面与重新涂抹润滑脂后组装试车

为了成为更加优秀的精密冲床厂家,苏州慕?#25105;?#30452;都在努力,成长和进步中,让我们并行!


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精密冲床厂家告诉您精密冲床的操作与保养
2018-12-07

精密冲床广泛应用于多种批量生产之金属钣金加工冲剪、成形、引伸。如交通车辆、钟表、家电、文具、手工具、五金、电脑等产品加工。同?#20445;?#21487;加装自动送料机,从事自动移送整条生产线加工。


    安全有序的操作?#21069;?#20840;生产的第一要责,苏州慕鑫防腐设备有限公司作为优秀的精密冲床厂家,也一直在这方面努力成长,下面来告诉大家精密冲床的操作及保养。


精密冲床操作规程


1、冲床工必须经过学习,掌握冲床的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。


2、正确使用冲床上安全保护和控制装置,不得任意拆动。


3、检查冲床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常,装模具螺钉必须牢固,不得移动。


4、冲床在工作前应作空运转2-3?#31181;櫻?#26816;查脚闸等控制装置的灵活性,确认正常后方可使用,不得带病运转。


5、模具时要紧牢固,上、下模对正,保证位置正确,用手搬转冲床试冲(空车),确保在模具处于良?#20204;?#20917;下工作。


6、开车前要注意润滑,取下冲床上的一切浮放物品。


7、冲床取动时或运转冲制中,操作者站立要恰?#20445;?#25163;和头部应与冲床保持?#27426;?#30340;距离,并时刻注意冲头动作,严禁与他人闲?#28014;?/p>


8、冲制短小工件?#20445;?#24212;用专门工具,不得用?#31181;?#25509;送料或取件。


9、冲制或长体零件?#20445;?#24212;设制安全托料架或采取其它安全措施,以免掘伤。


10、单冲?#20445;?#25163;脚不准放在手、脚闸上,必须冲一次搬(踏)一下,严防事故。


11、两人以上共同操作?#20445;?#36127;责搬(踏)闸者,必须注意送料人的动作,严禁一面取件,一面搬(踏)闸。


12、工作结束时及时停车,切?#31995;?#28304;,擦拭机床,整理环境。


精密冲床保养

再优秀的精密冲床厂家生产的精密冲床,如果没有得到?#21672;?#30340;保养,也会缩短它的使用寿命,定期的保养非常重要。下面介绍下保养细则:

 

A.每使用1500-2000小时维护保养应执行项目:

1.     滑润油脂吐出油量及压力检知功能测试与调整.

2.     空气系统之滤清器,给油器调整阀等功能及水份杂质测试检查与必要调整.

3.     空气压力开关设定值检查及压力检知功能测试与调整.

4.     模高指?#31350;?#20851;设定值检查与实测值之检查与调整.

5.     模高调整装置之链轮,链条,传动轴,?#19979;治细?#31561;另部件有无松脱,异常及链条张力检查与调整.

6.     齿轮传动箱上盖拆卸,内部机件磨损及键位松动状况之检查并进行油槽清洗,润滑油换新及运转状况,噪音,振动测试检查.

7.     传动系统各部位注油点之吐出油量及压力测试与调整.

8.     离刹机构之活塞动作,刹车角度,离刹间?#37117;?#26469;令片磨耗量之测试点检与必要调整.

9.     滑快导轨与导路之间隙量测及磨擦面检查,必要时作调整校正.

10.  飞?#31181;?#25215;等添加手动润滑油脂及管路,接头等检查.

11.  平衡气缸动作状况及其机油润滑系统油路,接头等测试检查.

12.  马达回路及电器操作回路绝缘阻抗之测试检查.

13.  整机精度(垂直度,平行度,综合间隙等)测试,必要时调整校正.

14.  冲床外观及附件之清洁,检点及机械脚(基础)固紧螺丝,螺帽之锁紧及水平检查必要时调整.

15.  润滑给油系统之浦,管路阀等清洁保养及检查.

16.  空气系统之气动元件,管路等清洁保养及动作测试检查.

B.每使用3000-4000小时维护保养应执行项目

1.       光电式安全装置性能之测试及投射角与区域之测试调整.

2.       电气系统之另件外观,触点磨耗与联线松脱等点检,测试及二度落旋转凸轮开关箱与急停回路功能之测试检查调整.

3.       超负荷保护装置之油?#38750;?#27905;,油室清洗,油品换新及压力动作与功能测试调整.

4.       主马达V型皮带磨耗及张力状况检查,调整.

5.       离刹机构各部件拆卸分解(飞轮不含)清洁保养,间?#37117;?#26597;调整及装复调试.

6.       平衡器另部件拆卸分解,清洁检查及装复调试.

C.每使用6000-8000小时维护保养应执行之项目

1.       锯牙连杆拆卸分解,清洁保养,检查锯牙及连杆螺纹咬合及磨耗状况,并抛光,打磨咬合面并涂抹润滑脂.

2.       滑块总成(球座,押盖.超负荷油压缸,?#19979;??#32454;?#31561;)拆卸分解,清洁保养,间隙调整及磨耗面,?#22836;?#26816;查并重新涂抹润滑油脂.

3.       模垫拆卸分解及清洁检查各磨耗面与重新涂抹润滑脂后组装试车

为了成为更加优秀的精密冲床厂家,苏州慕?#25105;?#30452;都在努力,成长和进步中,让我们并行!


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